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      流量儀表 > 行業(yè)資訊

      日新靶式流量計與阿牛巴流量計性能對比

      流量計性能對表

      1、 氣體流量計對比表

         

      流量

      范圍

       最小 

      流量

      m3/h

      臟粘

      口徑

      mm

      工作

      壓力

      壓力壓力Mpa

      工作

      溫度

      安裝要求

      體積重量

      成本

      壽命

      容積式計量表

      橢圓齒輪

      150

      0.8~

      影響

      10-250

      10

      80

      需過濾器

      渦輪

      120

      5~

      影響

      4-250

      6.4

      120

      水平

      較低

      靶式流量計

      大小流量優(yōu)

      110 

      130

      0.02或更小

      不影響

      6-4000

      70

      -196-+700

      需直管段

      日新

      流量

      旋渦流量計

      旋進型

      112.5

      1.2~

      影響

      50-150

      1.6

      60

      需直管段

      轉(zhuǎn)子流量計

      玻璃管

      110

      0.12~

      影響

      1.5-100

      1.6

      120

      必須垂直

      金屬管

      110

      0.05~

      影響

      15-150

      6.4

      150

      同上

      差壓流量計

      阿牛巴

      15

      5~

      不影響

      15-1000

      20

      500

      需直管段

        靶式流量計與阿牛巴流量計對比

      (一)測量原理不同:

         阿牛巴流量計也叫均速管流量計,它是一根沿直徑插入管道中的空金屬桿,在迎向流體流動方向有成對的測壓孔,一般是兩對,也有一對或多對。迎著流面的多點測壓孔測量的是正壓,背著流面的多點測壓孔測量的是負壓。阿牛巴流量計是利用測量流體的前后壓差來實現(xiàn)流量的測量。

         靶式流量計工作原理,在測量管(儀表殼體)中心同軸放置測量受力元件,當(dāng)被測介質(zhì)以一定速度(m/s)流動時,其自身產(chǎn)生相對應(yīng)的動能直接作用于受力元件,及其流速在受力元件的分離產(chǎn)生壓差而形成的作用力,這個力反映了氣體流量的大小。

         因此,在測量原理上,靶式流量計是動能加差壓相結(jié)合運算出的結(jié)果,得出的流量,而阿牛巴流量計是計算前后壓差得出的流量。

      (二)測量元件對比:

         在冶金企業(yè)生產(chǎn)中,無論是高爐煤氣還是轉(zhuǎn)爐煤氣,水分、灰塵等雜質(zhì)含量都比較高,容易產(chǎn)生凝聚沉積物。另外煤氣管道管徑大、運行壓力小,管道內(nèi)煤氣流速小,流量測量難度大。

         阿牛巴流量計在測量中,流體對迎面取壓也的邊緣磨損會對流量系數(shù)逐漸發(fā)生改變,這與孔板銳邊磨蝕相似,造成性能不穩(wěn)定,在測量臟污氣體時,取壓孔容易堵塞,由測量原理知道它測的是正對流體前后的壓差,堵塞以后造成差壓值不斷減小,降低了測量準確度。

         靶式流量計主要是用于測量粘、稠、臟介質(zhì),其通過流體直接流動對受力元件產(chǎn)生形成動能和差壓,綜合運算出數(shù)據(jù),不會因介質(zhì)太臟,受力元件變形、取壓孔被堵,介質(zhì)含有焦油等較臟介質(zhì)影響測量。

      (三)安裝對比

          阿牛巴流量計對安裝有一定的要求,安裝時必須確保取壓點與流線平行,稍有傾斜即引起測量誤差。同時,由于煤氣壓力低、流速慢,形成壓差低,小量壓差在量程中占較大比例,極容易形成很大誤差。

         阿牛巴流量計由測量的是流體的點速度,因此對直管段要求比一般的流量計要長,只有保證足夠的直管段長度,才能使管內(nèi)流體有穩(wěn)定的流速分布,一般要求前直管段最短長度在10D以上。

         靶式流量計安裝方便。安裝時的工作量少于阿牛巴流量計;只需要管道上開一個DN50DN65的孔,焊上短接,插入流量計,鎖上螺絲就行。工作量為阿牛巴流量計的1/5,只需1-2個工人就能輕松完成。

         在線拆裝式靶式流量計可在不停氣的狀態(tài)下,對用戶管道進行開孔、安裝,不需要停產(chǎn)就能輕松安成。

         靶式流量計直管段直管段要求如下:

      1·2·3分別為前后閥和旁通閥;4為流量計,L≥10D和L≥5D分別為前后直管段長度,如安裝條件所限可將前后直管縮減至L≥5D分別為前后直管段長度,如安裝條件所限可將前后直管縮減至于L≥5D和L≥3D,D為管道公稱直徑。

      (四)后期維護量對比

           一般工業(yè)上是所用的煤氣是發(fā)生爐煤氣和焦爐煤氣,它含有較高的水和煤焦油。

         阿牛巴流量計取壓孔容易堵塞,并造成前、后端形成雜質(zhì)堵集,進而嚴重影響其計量結(jié)果,而生產(chǎn)又不允許在線清理,長期會對差壓值有較大的影響。而煤氣臟,清理起來很麻煩,需要高壓風(fēng)沖,若風(fēng)壓不夠,則很難沖開,維護起來極為不便,維護量是靶式智能流量計的10倍以上;

          靶式流量計,其耐粘稠耐雜質(zhì)的特點,在生產(chǎn)運行后,靶式智能流量計基本不用維護,在線拆裝式流量計可在不停氣的狀態(tài)下對流量計進行維護檢修。

      (五)靈活性對比

         阿牛巴流量計在設(shè)計時,如客戶提供的參數(shù)有偏差,需拆下表,返廠重新維修標定。

         靶式流量計流量點的流量測量范圍發(fā)生較大變化,可以通過更換受力元件來改變測量范圍;在現(xiàn)場也可以通過靶式智能流量計可以采用干式標定方式現(xiàn)場標定,即砝碼掛重法。